Фреза Hilberg HMF101. Опт - все предложения в Минске

Тип

Фреза - инструмент с несколькими вращающимися резцами для обработки поверхности металлов и дерева.

Борфреза – это штифт-хвостовик, который применяют в машинках с пневматическим и электрическим приводом. Это универсальный металлорежущий инструмент, предназначенный для высокоскоростной чистовой обработки поверхностей, отверстий и пазов сложной формы. Существуют борфрезы по дереву, камню, стеклу, но наибольшими технологическими возможностями обладают твердосплавные борфрезы по металлу.

Конструкция фрезы

Цилиндрические фрезы применяются на горизонтально-фрезерных станках при обработке плоскостей. Эти фрезы могут быть с прямыми и винтовыми зубьями.

Торцовые фрезы широко применяются при обработке плоскостей на вертикально-фрезерных станках. Ось их устанавливается перпендикулярно обработанной плоскости детали.

Дисковые фрезы пазовые используются при фрезеровании лазов и канавок. Пазовые дисковые фрезы имеют зубья только на цилиндрической поверхности и предназначены для обработки относительно неглубоких пазов.

Угловые фрезы используются при фрезеровании угловых пазов и наклонных плоскостей.

Концевые фрезы применяются для обработки глубоких пазов в корпусных деталях контурных выемок, уступов, взаимно перпендикулярных плоскостей.

Шпоночные фрезы, подобно сверлу, могут углубляться в материал заготовки при осевом движении подачи и высверливать отверстие, а затем двигаться вдоль канавки.

Материал режущей части

Выполнение режущей части фрезы из поликристаллического алмаза, кубического нитрида бора (КНБ), армированной керамики и других материалов, которые выглядели достаточно экзотическими еще не так давно — сегодня вполне рядовое явление. Однако твердый сплав на основе карбида вольфрама (особенно с износостойким защитным покрытием) по-прежнему остается основным инструментальным материалом для изготовления как монолитных (цельных) фрез, так и сменных пластин (СМП) к сборным фрезам. Развитие порошковой металлургии привело к значительному снижению размеров зерна карбидов, и сегодня большинство пластин и монолитных фрез производится из сплавов субмикронной основы (размер зерна 0.3-0.8 мкм), позволяющих выполнить режущую кромку острой, но в то же время и очень прочной.